耐火环保电缆的接地要求主要包括以下几个方面：
一、接地材料与截面积
材料选择：接地线应选用导电性能良好、耐腐蚀、机械强度高的材料，如铜、铝或镀锌钢。铜的导电性优于铝，但成本较高；铝则相对经济，但需注意其连接处的接触电阻控制及腐蚀问题。对于腐蚀性较强的环境（如高盐碱地区），可选用镀锌钢或不锈钢作为接地极，但需评估其长期可靠性。
截面积选择：接地线截面积应根据电流大小选择，确保不低于相关标准要求，防止过热或断裂。具体截面积需综合考虑预期最大故障电流、持续时间、允许电压降以及环境温度等因素。例如，对于工频故障电流，若最大持续电流不超过1000A，则接地线最小截面积可为16mm²（铜）。
二、接地方式
金属护层、屏蔽层、铠装层接地：这些部分应可靠接地，以防止感应电压累积和触电风险。
单芯电缆接地：交流系统单芯电力电缆金属层的接地方式需根据线路长度和感应电动势大小选择。线路不长且正常感应电动势不大于50V时，可采取在线路一端或中央部位单点直接接地；线路较长或单点直接接地无法满足要求时，可采取在线路两端直接接地；对于长线路，宜划分适当的单元，并在每个单元内按3个长度尽可能均等的区段设置绝缘接头或实施电缆金属层的绝缘分隔，以交叉互联接地。
交叉互联接地：长线路采用交叉互联接地可以平衡电势，减少环流损耗。每个绝缘接头应设置护层电压限制器，以防止过电压对电缆造成损害。
三、接地电阻
电阻值要求：接地电阻应符合设计要求，一般不大于4Ω（保护人身安全）或10Ω（低压配电系统）。发电厂和变电所等特殊重要场所的接地电阻可能要求更低，如不大于1Ω。
降低电阻措施：若接地电阻超标，可采取增加接地极表面积、使用降阻剂、深井接地等方法来降低电阻。
四、接地装置防腐处理
防腐措施：接地装置应进行防腐处理，以延长使用寿命。常用的防腐方法包括热镀锌（镀锌层厚度需符合标准）、涂刷专用防腐漆等。对于埋地接地线，可采取水泥保护或套管防护措施。
五、接地线连接与固定
连接方式：接地线应采用焊接或螺栓连接，确保接触可靠，无松动现象。焊接连接应采用放热焊接（火泥焊接），确保连接处导电性能和机械强度与导体本体相当。螺栓连接处需使用专用接地垫圈，防止钢垫圈本身分流导致接触不良。
固定要求：接地线应固定牢固，防止被外力损伤。埋地时深度不应小于0.7米，穿越道路或易受机械损伤区域时应加套管保护。明敷时，应沿墙或结构物敷设，使用专用线槽或卡件固定，固定点间距不宜大于1米。过墙或楼板时需使用绝缘套管。
六、标识与记录
标识要求：所有接地体和接地线的连接点应设置统一规范的标识牌，注明接地系统编号、安装日期、测试结果等信息，方便日后检查和维护。标识牌应耐腐蚀、不易脱落。
记录要求：完成接地安装后，需整理完整的竣工资料，包括设计图纸、材料合格证、施工记录、隐蔽工程验收记录、接地电阻测试报告等，并归档保存。
