击穿电压试验方法
7 . 1 30min 工频交流电压试验和击穿电压试验
7 . 1 . 1 试验设备应符合 GB/T 3048 . 8 规定
7 . 1 . 2 30min 工频交流电压试验
在成品电线上截取长度为 l . 2m 的试样 3 个。按图 2、图 3 所示将试 样浸入室温下((23 ± 5)℃，下同)的氯化钠溶液(水与氯化钠的重量比为
100: 3)中，试样两端露出液面的长度为 400mm，4h 后在试样导体和溶液之 间施加表 8 规定的试验电压，持续 30min，3 个试样应均不击穿。
注：多芯电缆加电压顺序：
a)蓝、黄、绿芯接高压，黑、红、棕、白芯接地。
b)黑、红、棕芯接高压，蓝、黄、绿、白芯接地。
c)蓝、黑、黄、红、棕、绿、白芯并联接高压。
击穿电压试验
在 30min 工频交流电压试验后，以 500V/s 的升压速度将电压升至表 8 规定的击 穿电压值，3 个试样应均不发生击穿。
7.2 过热试验
从成品电线上截取长为 500mm 的试样 3 个，将试样垂直悬挂在表 10 规定温度的 自然通风烘箱内 48h，取出试样，待试样冷却至室温后按附录 C 的规定进行卷绕试 验，经卷绕试验后的 3 个试样绝缘或护套均应不出现正常视力可见的裂纹。
7 . 3 低温卷绕试验
试验设备应符合 GB/T 2951 .4 的规定。
从成品电线上截取长为 400mm 的试样 1 个，试样应垂直放置在低温箱中，一端 固定在能转动的试棒上，另一端施加负荷，试样在第 6 . 5 . 9 . 1 条规定温度的低温箱中 保持 4h(如试验设备已经预冷处理，则为 2h)，按规定时间冷却后，在低温箱内以规定 的速度均匀地转动试棒，试样至少在试棒上卷绕 3 圈。
试棒直径、负荷和卷绕速度见附录 C 规定。
取出试验装置，用正常视力检查卷绕在试棒上的试样单芯电线的绝缘应不出现 裂纹，多芯电缆的缆芯应不从护套中凸出而损坏护套。
7 . 4 绝缘附着力试验
绝缘附着力试验应在室温下进行。
从成品电线上截取长为 150mm 的试样 1 个，在试样的一端剥除至少 100mm 的绝 缘，将试样导体插入水平放置的钢板洞眼中，洞眼的直径略大于导体的直径，然后在 试样导体上悬挂表 12 规定的重锤，持续 30S。
检查试样，导体应不从绝缘中脱出。
7 . 5 绝缘剥离试验
试样应在室温下进行。
在试样一端，应能干净地剥离长度至少为 20mm 绝缘而不感到困难。
7 . 6 耐油试验
7 . 6 . 1 试验用油应符合下列规定； 苯胺点 (124 ± 1)℃；
运动粘度 19 × 10 _ 6m2/S ~ 21 × 10 _ 6m2/S；
闪点 ≥243℃。
7 . 6 . 2 从成品电线上截取长为 500mm 的试样 1 个，浸入试验用油中，试样两端露出 油面约 50mm。油温为(90 ± 2)℃，容器中油的温度应均匀。
浸油48h 后取出试样，将表面擦拭干净，冷却至室温。然后按附录 C 的规定进行 卷绕试验。
试验后，绝缘应不出现正常视力可见的开裂和撕裂，绝缘颜色仍应能够辨认：护 套厚度的变化率应不大于 4%，护套颜色仍应能够辨认。
7 . 7 耐燃料试验
7 . 7 . 1 试验用燃料液体的组成：
2，2，4 _ 三甲基戊烷 50%(体积比)
甲苯 50%(体积比)
7 . 7 . 2 从成品电线上截取长为 500mm 的试样 1 个，浸入室温燃料液体中，试样两端 露出液面约 100mm。
试样浸液 30min 后，取出试样，在室温下试样干燥约 30min，然后按附录 C 的规定 进行卷绕试验。
试验后绝缘应不出现正常视力可见的开裂和撕裂，绝缘颜色仍应能够辨认；护套 厚度的变化率应不大于 6%，护套颜色仍应能够辨认。
7.8 绝缘刮磨试验
7.8.1 刮磨试验设备如图 4 所示。
刮磨试验机应能保证刮刀沿试样轴线方向以每分钟 50 ~ 60 次的频率刮磨绝缘 的表面，刮磨长度应不小于 10mm，并应具有自动记录刮磨次数的记数器，当刮刀刮破 绝缘而接触导体时，应能停止刮磨。
7.8.2 试验应在室温下进行。
从成品电线上截取长为 750mm 的试样 1 个，按图 4 所示将试样固定在试验装置 上，在刮刀上施加规定质量的砝码。
试验完一个点后，将试样向前移动 100mm，并按固定方向转动 90。，共试验 5 点。 试验结果取 5 点测试值的平均值。
