内滑层PUR电缆是否添加润滑母粒需根据具体应用场景和性能需求决定，若需提升加工性能、降低摩擦或改善表面质量，添加润滑母粒是有效手段；若对成本敏感或已有其他润滑方案，则可不添加。以下是对此问题的详细分析：
添加润滑母粒的作用
改善加工性能：润滑母粒可以作为润滑剂或流变改性剂，降低电缆加工时的扭矩和压力，减少模口积料，防止预交联，从而提高放线速度和加工效率。
降低摩擦系数：润滑母粒能够降低电缆表面的摩擦系数，减少电缆在收放过程中的磨损，延长电缆的使用寿命。
改善表面质量：添加润滑母粒可以改善电缆的表面光泽，增进表面丝质触感，提升电缆的整体美观度。
不添加润滑母粒的考虑
成本因素：润滑母粒的添加会增加电缆的生产成本。如果应用场景对电缆的耐磨性、加工性能等要求不高，或者可以通过其他方式（如优化生产工艺、选用更耐磨的材料等）来达到性能要求，那么不添加润滑母粒可能是一个更经济的选择。
其他润滑方案：在某些情况下，可能已经通过其他方式（如添加其他类型的润滑剂、采用特殊的生产工艺等）实现了电缆的润滑和耐磨性能。此时，再添加润滑母粒可能显得冗余。
实际应用中的选择
高动态环境：对于需要频繁收放、弯曲或承受较大摩擦力的电缆（如卷筒电缆、拖链电缆等），添加润滑母粒可以显著提升其耐磨性和使用寿命。
静态或低动态环境：对于静态使用或动态要求不高的电缆（如固定敷设的电缆等），不添加润滑母粒可能更为合适，以降低成本和简化生产工艺。
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